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车床浮动镗刀车孔方法
2021-06-29

  浮动镗刀的车孔方法是将具有正反对称的两切削刃的刀头,动配合安装在刀杆的方孔中,车床刀头可作径向自由浮动,并自动对准底孔,即待加工表面的中心。

  这种切削方法,使正反两切削刃均匀地担负切削,作均衡的对称切削,从而相互抵消了径向抗力,使得刀头中心始终与工件旋转中心同轴,从而提高了内孔车刀的刚度,使切削平稳。浮动镗刀车孔可用f?L径~30mm以上的通L的精jiDI'可获得矗-08“m以上的表面粗糙度值和IT8 UIWJR.

  浮动镗刀的结构有整体式和装配式两种,当车削较大的孔径时,可采用装配式'以便于调节径向尺寸。车床精镗刀头可采用外圆车刀修光刃的形式,在平直修光刃的前后端,刃磨或艘的过渡刃。

  但是,浮动镗刀只随着底孔的轴线切削,而不能改变底孔的直线度和同轴度。因此,在采用浮动镗刀时,须首先保证底iL的加工精度,即既有合适而均匀的加工余量,又有良好的表面直线度和同轴度等形位精度。车床为此,可先采用支承长刀杆的方法加工底孔后,再浮动镗孔。

  车床除此,在使用浮动镗刀车孔时,还应注意以下问题:

  1)车床刀头与刀杆方孔须保持间隙配合,配合间隙不大于0.2mm.

  2)车床刀杆应与工件旋转中心重台,方孔应周正平滑,中心线应通过主轴轴线,内侧面应垂直于工件旋转轴线。

  3)车床刀头正反两切削刃应对称平行,应位于工件内孔的对称轴线上,并和车床旋转轴线平行。

  4)车床浮动镗刀只适用于连续切削,严禁进行孔壁有沟槽等的断续切削。

  0.2mm,在使用高速iO头切削~,应选用较小的切削用量,加工余量应小于0.2mm,切削速度为lo-n/m如,进JJ~himrdrk",并加注足够的冷却液。

  6)浮动刀头应有足够的强度和耐磨性,以防止切削刃磨损,影响加工质量。

  7)为及时消除切屑,要时,可采用高压泵注入冷却液。